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三個字的公司名稱大全
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第十名:北方稀土
賺錢能力:23年一季度凈利潤9.2億,毛利率16%,凈利率10%
主營業(yè)務(wù):北方稀土為我國稀土行業(yè)龍頭企業(yè),已成為全球最大的稀土冶煉分離產(chǎn)品供應(yīng)企業(yè),并不斷向下游高附加值領(lǐng)域延伸,業(yè)務(wù)涵蓋稀土全產(chǎn)業(yè)鏈。截至 2021 年底,公司冶煉分離產(chǎn)能 12 萬噸/年、稀土金屬產(chǎn)能 1.6 萬噸/年。稀土功能材料中磁性材料合金產(chǎn)能 4.1 萬噸/年、拋光材料產(chǎn)能 3.2 萬噸/年、貯氫合金 8300 噸/年、稀土基煙氣脫硝催化劑 1.2 萬立方米/年。
第九名:鄂爾多斯
賺錢能力:23年一季度凈利潤10億,毛利率24%,凈利率18%
主營業(yè)務(wù):鄂爾多斯創(chuàng)立于1979 年,是世界最大的硅鐵產(chǎn)銷商。1)鐵合金業(yè)務(wù):具備 160 萬噸/年硅鐵產(chǎn)能與 40 萬噸/年硅錳合金產(chǎn)能,是國內(nèi)最大的硅鐵供應(yīng)商;2020 年公司硅鐵產(chǎn)量為 147 萬噸,硅錳合金產(chǎn)量為 37萬噸。2)PVC業(yè)務(wù):公司 PVC產(chǎn)能 80 萬噸,規(guī)模不可小覷;3)羊絨業(yè)務(wù):公司深耕羊絨產(chǎn)業(yè)四十年,是全球知名品牌。
第八名:華友鈷業(yè)
賺錢能力:23年一季度凈利潤10.24億,毛利率16%,凈利率8%
主營業(yè)務(wù):公司以銅鈷業(yè)務(wù)起家,扎根剛果金十余年完成資源布局,成長為中國最大的鈷產(chǎn)品供應(yīng)商之一。2016 年起公司開始陸續(xù)布局鋰電新能源相關(guān)業(yè)務(wù),下游與 LG、POSCO 合資建廠切入鋰電正極材料領(lǐng)域,上游切入印尼建設(shè)鎳冶煉產(chǎn)能,逐步開始打造從上游銅鈷鎳鋰資源開發(fā)、中游金屬冶煉、下游三元前驅(qū)體和三元正極材料制造、再到鋰電回收的產(chǎn)業(yè)鏈布局,形成從資源到材料再到回收的完整閉環(huán)鏈條。
第七名:中礦資源
賺錢能力:23年一季度凈利潤10.96億,毛利率72%,凈利率53%
主營業(yè)務(wù):中礦資源是全球銫銣鹽精細化工領(lǐng)域的龍頭企業(yè),也是全球甲酸銫的唯一生產(chǎn)商和供應(yīng)商。甲酸銫作為油氣行業(yè)中最優(yōu)質(zhì)的鉆井液、完井液、封隔液、射孔液和填充液等,以大幅度提高產(chǎn)油率和鉆進效率、減小摩擦系數(shù)、降低卡鉆風(fēng)險、不易引起金屬腐蝕、環(huán)保等無可比擬的優(yōu)勢,倍受世界級石油企業(yè)的青睞,已成熟應(yīng)用于歐洲北海等地區(qū)。隨著國內(nèi)油氣行業(yè)綠色發(fā)展的推動,甲酸銫在國內(nèi)的應(yīng)用前景可觀。
第六名:神火股份
賺錢能力:23年一季度凈利潤15.46億,毛利率29%,凈利率18%
主營業(yè)務(wù):電解鋁是當(dāng)前公司營業(yè)收入第一大板塊,收入占比始終在 60%以上;煤炭業(yè)務(wù)是公司的另一大核心,營收占比在 19%-25%之間波動;自公司 2019 年收購上海鋁箔和神隆寶鼎以來,鋁箔業(yè)務(wù)發(fā)展迅速,營業(yè)收入占比逐年提升,2022 年達到 6.1%。
第五名:江西銅業(yè)
賺錢能力:23年一季度凈利潤17.5億,毛利率3%,凈利率1%
主營業(yè)務(wù):江西銅業(yè)擁有國內(nèi)最大的露天銅礦——德興銅礦。除德興銅礦外,還有永平銅礦、城門山銅礦、武山銅礦、銀山銅礦四家全資控股的礦山,公司五大礦山銅資源儲量合計730萬噸,平均剩余可開采37年,公司僅五大礦山銅儲量約占全國儲量的21%。
第四名:中國鋁業(yè)
賺錢能力:23年一季度凈利潤18億,毛利率9%,凈利率4%
主營業(yè)務(wù):全球鋁業(yè)龍頭,在港交所、紐交所、上交所三地上市。業(yè)務(wù)范圍分為原鋁、氧化鋁、貿(mào)易、能源、總部及其他營運五大板塊。22年云鋁并表后公司電解鋁控制產(chǎn)能達750.6萬噸,氧化鋁控制產(chǎn)能達2226萬噸;氧化鋁及電解鋁產(chǎn)能全球第一,產(chǎn)業(yè)鏈一體化布局持續(xù)完善,氧化鋁自給率超100%,鋁土礦超60%,炭素接近100%。
第三名:贛鋒鋰業(yè)
賺錢能力:23年一季度凈利潤24億,毛利率37%,凈利率23%
主營業(yè)務(wù):公司擁有世界領(lǐng)先的鋰生態(tài)鏈,業(yè)務(wù)垂直貫穿上游鋰資源開發(fā)、中游鋰鹽深加工及金屬鋰冶煉、下游鋰電池制造及退役鋰電池綜合回收利用,是全球鋰行業(yè)唯一同時擁有“鹵水提鋰”、“礦石提鋰”和“回收提鋰”產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的企業(yè)。各個業(yè)務(wù)板塊通過發(fā)揮協(xié)同效應(yīng),形成一體化供應(yīng)生態(tài)格局,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電動汽車、航空航天、功能材料及制藥等應(yīng)用領(lǐng)域,大部分客戶均為各自行業(yè)的全球領(lǐng)軍者。
第二名:天齊鋰業(yè)
賺錢能力:23年一季度凈利潤48億,毛利率90%,凈利率74%
主營業(yè)務(wù):公司現(xiàn)在是全球第四大、中國和亞洲第二大鋰化工產(chǎn)品供應(yīng)商。資源供應(yīng)端公司優(yōu)勢明顯,公司控股的澳大利亞格林布什鋰精礦和智利阿塔卡馬鋰鹽湖分別是全球目前品位最高、儲量最大的在產(chǎn)鋰輝石項目和全球儲量最大的鹽湖項目。公司現(xiàn)有四個鋰化工產(chǎn)品生產(chǎn)基地,分別位于中國四川射洪、重慶銅梁、江蘇張家港以及澳洲奎納納,鋰化合物及衍生品建成產(chǎn)能 6.88 萬噸/年,已有明確規(guī)劃的鋰化工產(chǎn)品總產(chǎn)能超 11 萬噸/年,折合權(quán)益產(chǎn)能達 8.92 萬噸/年。
第一名:紫金礦業(yè)
賺錢能力:23年一季度凈利潤54億,毛利率16%,凈利率9%
主營業(yè)務(wù):紫金礦業(yè)是一家在全球范圍內(nèi)從事銅、金、鋅、鋰等金屬礦產(chǎn)資源勘查、開發(fā)及工程設(shè)計、技術(shù)應(yīng)用研究的大型跨國礦業(yè)集團。擁有全中國乃至全世界一流的低位并購能力,開發(fā)綠地礦山能力,低資本支出開礦能力。公司是中國控制有色金屬礦產(chǎn)資源最多的公司,在中國和海外 13 個國家擁有重要礦業(yè)投資項目。截至2021年底,公司銅資源量達6,277萬噸,其中儲量2,033萬噸;黃金資源量達2,373噸,其中儲量 792噸;鋅資源量達961.8萬噸,其中儲量455.4萬噸。
下面是排名前二十的公司的數(shù)據(jù)總結(jié):
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銅陵有色金屬公司始建于1950年5月。是建國后最早恢復(fù)建立起來的銅工業(yè)大型采、選、煉聯(lián)合企業(yè)。公司所屬廠礦多數(shù)分布在銅陵市(縣)境內(nèi),部分礦山分布在貴池、懷寧、樅陽等縣境內(nèi),占地總面積為1254萬平方米,建筑面積138.5萬平方米。其中工業(yè)建筑50.7萬平方米,經(jīng)過35年的建設(shè)發(fā)展,銅陵有色公司已形成具有相當(dāng)規(guī)模的采礦、選礦、冶煉、基建施工、地質(zhì)鉆探、機械加工、運輸、教育、科研、衛(wèi)生等完整配套的大型有色金屬聯(lián)合企業(yè),擁有21個企事業(yè)單位,主要有:銅官山銅礦、銅山銅礦、鳳凰山銅礦、獅子山銅礦、金口嶺銅礦、安慶銅礦(籌建時期),第一冶煉廠、第二冶煉廠、井巷公司、建安公司、地質(zhì)鉆探隊、機械總廠、運輸部、汽車運輸公司、動力廠、設(shè)計研究院、銅興實業(yè)公司、職工大學(xué)、技工學(xué)校、職工總醫(yī)院等,共有職工32497人。
有色公司的產(chǎn)品品種主要有:粗銅、電解銅、硫精礦、銅料、銅材、硫酸、鐵礦石、磷肥、水泥、金、銀等十幾種產(chǎn)品;另外還生產(chǎn)有硫酸銅、硫酸鎂、硫酸銨、炸藥、電石、塑料制品、橡膠制品、電石、氧氣、鋼窗、鑄鋼件、電瓶、紅磚、啤酒、彩印塑料等,共44個品種。產(chǎn)品先后銷往江蘇、江西、遼寧、湖北、福建、北京、上海等省市以及安徽各地。粗銅自1955年以來一級品率一直保持100%,1號粗銅先后獲安徽省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎和中國有色金屬工業(yè)總公司優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎,98%工業(yè)硫酸、電解銅獲安徽省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎,銅精砂品位在全國同行業(yè)中居領(lǐng)先地位,硫酸鎂成為出口創(chuàng)匯產(chǎn)品,工業(yè)硫酸和電解銅獲1984年安徽省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎,安慶銅礦副井工程廠獲1985年中國有色金屬工業(yè)總公司“優(yōu)質(zhì)工程”稱號。
銅陵有色金屬公司交通便利、水陸聯(lián)運能力較強,自有44公里鐵路專用線與蕪(湖)銅(陵)鐵路接軌,經(jīng)蕪湖可與淮南線、寧蕪、滬寧、皖贛等鐵路線相連(接),水路運輸以橫港為主港口,年貨物吞吐能力200萬噸,沿長江上至武漢、下至上海,公司在掃把溝設(shè)有專用碼頭,供冶煉廠原料及產(chǎn)品進出、安慶銅礦將自建一座水陸聯(lián)運綜合專用碼頭,銅山銅礦在貴池縣牛頭山設(shè)有專用碼頭。公路運輸可通往省內(nèi)外。銅陵有色金屬公司生產(chǎn)、生活用水取自長江水源,由銅陵市自來水廠和公司動力廠供應(yīng),電力由華東電網(wǎng)統(tǒng)一供應(yīng)。
從1950年至1985年35年間,銅陵有色金屬公司累計完成投資總額8.146億元(含自籌資金2.924億元);累計生產(chǎn)粗銅75.94萬噸,銅料48.6萬噸,硫精砂(35%)397.3萬噸,鐵精砂(60%)520.54萬噸,硫酸(100%)211.92萬噸,電解銅2.69萬噸,銅材1951噸,黃金233.13公斤,水泥35.58萬噸;累計完成工業(yè)總產(chǎn)值48.13億元,實現(xiàn)利潤7.76億元,上交稅金5013萬元。
1985年底,銅陵有色金屬公司共擁有5個生產(chǎn)礦山、一個基建礦山、兩個冶煉廠以及其它企業(yè)等21個單位,擁有固定資產(chǎn)原值6.857億元,凈值3.217億元,擁有各類設(shè)備總數(shù)11747臺,總重量46859噸,裝機總?cè)萘繛?76148千瓦,形成生產(chǎn)能力為采礦6700噸/日,選礦14000噸/日,主要產(chǎn)品年生產(chǎn)能力為:粗銅5萬噸,電解銅5000噸,硫酸17萬噸、水泥5萬噸、硫精砂33萬噸,機修加工4500噸,機車運輸總裝載11045噸。年貨運量116.2萬噸。職工總數(shù)為32497人,其中女職工7204人,工人26631人,干部5866人,專業(yè)技術(shù)干部3394人(高級技術(shù)職稱7人,中級技術(shù)職稱475人,初級技術(shù)職稱1447人,其它1465人)。該年,公司完成工業(yè)總產(chǎn)值34528萬元,實現(xiàn)利潤3010萬元,創(chuàng)歷史最好水平。主要產(chǎn)品產(chǎn)量:粗銅5.31萬噸,電解銅5378噸,銅料1.83萬噸,硫精砂18.69萬噸,鐵精砂26.80萬噸,硫酸14.31萬噸,水泥5.32萬噸。
35年來,銅陵有色金屬公司的各項事業(yè)都得到發(fā)展。自投產(chǎn)以來共取得重要科技成果268項,有18項分別獲得全國科學(xué)大會獎或國家科委、冶金部、中國有色金屬工業(yè)總公司獎勵,其中有全國第一臺巷道支護噴漿機、第一條冶金礦山豎井機械化作業(yè)線、第一次氧化礦處理試驗,第一次大型選礦自動化試驗等,在全國有色行業(yè)產(chǎn)生了一定的影響。銅陵有色金屬公司還為全國的有色金屬企業(yè)輸送和培訓(xùn)了數(shù)千名技術(shù)骨干,并先后為朝鮮、阿爾巴尼亞、越南等國培訓(xùn)工人和援建工程。
中共十一屆三中全會以后,有色公司不斷開拓經(jīng)營門路,開發(fā)新品種,開展橫向經(jīng)濟聯(lián)系,與江蘇、山東、浙江、深圳等省市進行經(jīng)濟合作,與全國各省、市220個有關(guān)單位建立了情報交流網(wǎng)絡(luò),還與7個設(shè)計研究單位建立了18個科研項目。與此同時,銅陵有色金屬公司的集體企業(yè)也得到發(fā)展,以銅興實業(yè)公司為主體的集體工業(yè)、商業(yè)發(fā)展到70多個部門,就業(yè)人數(shù)達6892人,產(chǎn)品品種和經(jīng)營項目達200多種。1985年擁有固定資產(chǎn)2000多萬元,累計完成工業(yè)總產(chǎn)值6463萬元,上繳利稅1397萬元。銅興公司銅陵啤酒廠生產(chǎn)的白鰭豚牌12°普黃啤酒獲安徽省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和中國有色金屬工業(yè)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品證書。80年代后,銅陵有色金屬公司與國際間的經(jīng)濟技術(shù)交往不斷擴大,先后有美國、日本、瑞典、加拿大、聯(lián)邦德國、法國、英國、芬蘭、智利、菲律賓等17個國家88批有色金屬工業(yè)專家、學(xué)者及企業(yè)代表406人次前來考察、訪問或洽談業(yè)務(wù),1985年11月,銅陵有色金屬公司與日本三井金屬礦業(yè)株式會社結(jié)成友好企業(yè)。
主要生產(chǎn)設(shè)備,鐵路專用線60.5公里,機車7臺,運輸裝載能力11045噸;汽車675臺,裝載噸位3504.5噸;船舶7艘,總噸位1340噸;年機修加工能力4500噸,設(shè)備總臺數(shù)117474臺,總重量46853噸,裝機容量376148千瓦。其中:采掘設(shè)備2383臺,總?cè)萘?9827千瓦,總重量3925噸。選礦設(shè)備830臺,總?cè)萘?2172千瓦,總重量7232噸。機修加工設(shè)備938臺,總?cè)萘?456千瓦,總重量3741噸。冶煉設(shè)備23臺,總?cè)萘?72千瓦,總重量1758噸。
鉆探設(shè)備33臺,總?cè)萘?34千瓦,總重量60噸。
變電所9座,受電變壓器18臺,總?cè)萘繛?1.63萬千伏安。35千伏以上輸電線路共8條,總長63.85公里,年用電量為3.5千瓦小時,年最高負荷為5萬千瓦。
隨著有色生產(chǎn)建設(shè)的發(fā)展,該公司在科學(xué)技術(shù)方面也取得了顯著成果。自投產(chǎn)以來共取得科技成果268項。其中科研成果57項,“雙革”成果123項,推廣先進技術(shù)88項。細菌采礦、堅井掘進機械化作業(yè)線、人造金剛石千米鉆和銅官山礦松樹山火區(qū)高硫礦床開采等技術(shù)獲全國科學(xué)大會獎;銅精砂煉銅新工藝、煉銅電收塵煙灰綜合利用等14項科技成果先后獲得國家科委、冶金部、中國有色金屬工業(yè)總公司獎勵,50多項科技成果獲省、市級獎勵。
三元材料因含有Ni、Co、Mn三種過渡金屬元素而得名,通過調(diào)控三元素的比例從而獲得NCM111、NCM523、NCM622、NCM811等具有不同電化學(xué)性能的材料,其中Co元素具有減小陽離子混排(即Ni2+占據(jù)Li+位,阻礙Li+脫嵌的現(xiàn)象),提高離子電導(dǎo)率,提升倍率和循環(huán)性能的作用,Ni元素具有高比容量特性,確保材料容量輸出,Mn元素在工作電壓區(qū)間內(nèi)不參與電化學(xué)反應(yīng),且來源廣泛,具有價廉安全的特征。
附圖1:不同Ni、Co、Mn元素比例的三元材料性能對比
從上圖可以看出,盡管隨著Ni含量的提升,材料放電比容量逐漸增加,從而可以大幅提升鋰電池能量密度,但熱穩(wěn)定性明顯下降,安全性能變差,此外,陽離子混排程度加劇,Li+的擴散受阻,導(dǎo)致材料的電化學(xué)和循環(huán)性能下降。
【高鎳三元相變導(dǎo)致循環(huán)性能差】
三元材料隨著Ni含量增加循環(huán)性能變差的主要原因是充放電過程發(fā)生了多次相變。對于低Ni三元,其氧化/還原峰對應(yīng)3.76/3.72V,可逆性很好,而對于高Ni三元,具有四對氧化還原峰,分別是3.62/3.58V、3.78/3.72V、4.04/3.98V、4.23/4.18V,在較高電壓下出現(xiàn)了H2到H3的相變,即晶胞沿著c軸收縮產(chǎn)生體積變化和內(nèi)應(yīng)力,最終顆粒出現(xiàn)微裂紋導(dǎo)致循環(huán)性能衰減。
附圖2:不同Ni、Co、Mn元素比例的三元材料充放電曲線和dQ/dV曲線對比
【表面殘堿含量高,存在脹氣風(fēng)險,且加工困難】
隨著Ni含量增加(尤其是Ni含量>60%的高鎳三元),燒結(jié)溫度就越低,導(dǎo)致鋰鹽的揮發(fā)量降低,殘留在材料表面的鋰鹽含量增多,形成鋰的氧化物(Li2O),其易吸附空氣中的CO2,H2O,在材料表面形成Li2CO3和LiOH,Li2CO3會導(dǎo)致電池高溫滿電高電位存儲時分解產(chǎn)生氣體,LiOH會和電解液鋰鹽反應(yīng)生成HF,劣化電池性能。除此之外,勻漿過程中材料表面的堿基還會攻擊PVDF的C-H和C-F發(fā)生消除反應(yīng),形成C=C雙鍵產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián),由于PVDF鏈的規(guī)整度很高,容易發(fā)生連續(xù)的脫HF反應(yīng),最終導(dǎo)致高鎳三元凝膠,增加了漿料加工難度。
附表1:三元材料表面殘堿含量對比
【熱穩(wěn)定性和安全性能較差】
隨Ni含量增加,三元材料熱分解溫度降低,且放熱量增加,安全性能顯著下降。這是因為相同電位下,Ni元素含量越高,脫出的Li+更多,因此Ni4+含量更多,而Ni4+容易還原成Ni3+,為了保持電荷平衡,發(fā)生部分氧逸出,導(dǎo)致穩(wěn)定性變差。
附圖3:不同Ni、Co、Mn元素比例的三元材料DSC曲線
針對以上問題,可以采用離子摻雜、表面包覆和元素濃度梯度設(shè)計等措施進行改善。離子摻雜(如Mg2+、Al3+、F-)可以提高電子電導(dǎo)和離子電導(dǎo)、提高材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性等。常見的表面包覆物質(zhì)有金屬氧化物(Al2O3、ZrO2、TiO2、ZnO等)、氟化物(LiF、AlF3等)和磷酸鹽(SnPO4、Li3PO4等),主要作用是可以防止HF對活性材料的腐蝕以及過渡金屬離子溶出。元素濃度梯度設(shè)計是指以高鎳三元作為核,而以結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的富錳低鎳三元作為殼,這樣就可以大大改善活性顆粒和電解液的界面問題,從而提高三元材料電化學(xué)性能和循環(huán)壽命。
三元材料按元素種類可劃分為NCM三元和NCA三元;按元素比例可劃分為低鎳、中鎳、中高鎳、高鎳三元;按顆粒形貌可劃分為單晶三元和多晶三元;按電壓體系可劃分為常規(guī)三元和高電壓三元。
附圖4:三元材料分類
【NCM vs NCA】
NCM和NCA的區(qū)別在于一者采用Mn元素,一者采用Al元素,從制造工藝上看,NCA生產(chǎn)條件更苛刻,技術(shù)壁壘更高,生產(chǎn)成本更高;從能量密度方面看,NCA比容量更高,可以滿足更長的續(xù)航;從安全性能上看,含Mn的三元材料熱穩(wěn)定性更好,NCA的熱穩(wěn)定性不如NCM;從成本角度看,NCA使用了更少的Co元素,原材料成本更低;從循環(huán)壽命看,NCA長循環(huán)性能更好。
附圖5:NCM和NCA多角度對比
盡管NCA具有一定的能量密度優(yōu)勢,但其核心專利技術(shù)基本掌握在日韓企業(yè),并且制造條件苛刻,生產(chǎn)成本較高,國內(nèi)主要以NCM三元技術(shù)路線為主。此外,NCA材料還有一個不可忽視的缺點,即在充放電過程中會發(fā)生更嚴(yán)重的副反應(yīng)產(chǎn)氣,這就導(dǎo)致NCA材料的應(yīng)用被限制在硬殼體系中(如松下的18650圓柱電芯),而難以在軟包體系中應(yīng)用。
【不同鎳含量三元】
對于Ni、Mn等量型三元材料(如333、424),Ni元素化合價為+2價,而對于Ni、Mn非等量型三元材料(如523、622、811),Ni元素化合價為+2/+3價。Ni元素含量越高,可參與電化學(xué)反應(yīng)的電子數(shù)越多,材料比容量越高,但放電平臺會有所下降。
附表2:不同三元材料比容量和能量密度提升效果
盡管Ni含量提升后,有利于提升鋰電池的能量密度,但材料的制造成本、循環(huán)壽命和安全性能均進一步劣化。比如高鎳三元需要更復(fù)雜的摻雜包覆技術(shù),為了減輕陽離子混排問題,高鎳三元需要在氧氣爐中燒結(jié),而低鎳三元只需要空氣爐燒結(jié),燒結(jié)溫度方面,高鎳三元需要低溫?zé)Y(jié),因此需要用到價格更貴、熔點更低的LiOH作為鋰源,而低鎳三元只需要采用價格便宜的Li2CO3。
附表3:不同Ni含量三元材料燒結(jié)控制要求
【單晶 vs 多晶】
單晶三元是一個晶核生長的晶體,一般由粒徑2~5um的一次顆粒構(gòu)成,而多晶三元是由若干亞微米級的小單晶團聚而成的二次顆粒,一般粒徑10~15um。
附圖6:單晶三元和多晶三元結(jié)構(gòu)變化
由于多晶三元團聚體粒徑更大,因此壓實密度更高,且一次顆粒粒徑只有數(shù)百納米,Li+擴散路徑更短,倍率性能優(yōu)于單晶三元,但多晶三元顆粒內(nèi)部存在較多晶界,在Li+脫出嵌入過程中(尤其是高電壓體系),由于各向異性的晶格變化容易產(chǎn)生微裂紋,加速副反應(yīng),阻抗上升,導(dǎo)致循環(huán)性能更差,而單晶三元顆粒內(nèi)部緊實,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性均更好,具有更好的循環(huán)性能和安全性能,更適用于高電壓體系。
附表4:單晶三元和多晶三元多角度對比
【常規(guī)電壓 vs 高電壓】
通過提高充電上限電壓可以顯著提升材料比容量和放電平臺,進而提升能量密度。但充電電壓越高,正極Li+脫出比例越多,材料晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性顯著變差,陽離子混排和不可逆相變加劇,導(dǎo)致循環(huán)性能大幅衰減。通過離子摻雜(如Al3+、Zr4+、Ti4+)緩解相變、表面包覆減少副反應(yīng)和耐高壓電解液添加劑(如砜類、腈類)可以改善這一問題,顯而易見地,顆粒機械強度更高、比表面積更小的單晶三元更適合高電壓體系。
附表5:Ni0.55Co0.15Mn0.30三元材料在不同充電電壓0.2C比容量對比
據(jù)權(quán)威機構(gòu)統(tǒng)計,主要受益于新能源汽車的快速發(fā)展,2022年,全球三元材料產(chǎn)量約99.3萬噸,國內(nèi)三元材料產(chǎn)量約65.6萬噸,占比66%,同比增長67%。從不同Ni含量產(chǎn)品看,8系及以上高鎳三元占比最高,其次是5系和6系三元,從技術(shù)路線看,單晶和多晶接近五五開,兩種技術(shù)路線并存發(fā)展。
附圖7:2022年三元材料產(chǎn)量占比
從企業(yè)三元產(chǎn)量占比看,容百科技、天津巴莫、當(dāng)升科技、長遠鋰科、南通瑞翔產(chǎn)量均超過5萬噸,位列三元材料制造商第一梯隊。高鎳三元方面,容百科技、天津巴莫、貝特瑞三家合計產(chǎn)能占比高達72%,單晶三元方面,長遠鋰科、南通瑞翔、貴州振華、廈鎢新能四家合計產(chǎn)能占比高達75%,頭部集中度明顯。
附圖8:2022年三元材料市場競爭格局(圖源鑫欏咨詢)
No.1 容百科技:超高鎳龍頭,三元市占率16%
作為國內(nèi)首家實現(xiàn)高鎳811材料量產(chǎn)的企業(yè),寧波容百新能源科技股份有限公司(簡稱“容百科技”)自2020年連續(xù)三年蟬聯(lián)三元材料出貨榜首,其前身是由容百控股和金和新材料重組成立于2014年的金和鋰電,2014-2015年間,公司通過增資控股方式控制了韓國JS株式會社(三元材料),EMT株式會社(三元前驅(qū)體),并入股TMR株式會社(資源回收),2018年,公司完成股份制改革,正式更名為容百科技。2021年,收購鳳谷節(jié)能,進一步實現(xiàn)對正極材料裝備領(lǐng)域的整合,2022年,公司募集54.28億元投建仙桃、遵義、韓國忠州的正極材料項目以及余姚的前驅(qū)體項目,同年,收購天津斯特蘭德、山西中貝新材和四川新國榮,開始布局磷酸錳鐵鋰。目前,公司的控股股東為上海容百投資,持股比例28.61%,實際控制人為白厚善。
附圖9:容百科技股權(quán)結(jié)構(gòu)圖
2022年,公司正極材料產(chǎn)量9.1萬噸,銷量8.9萬噸,實現(xiàn)營業(yè)收入逾300億元,主要銷售產(chǎn)品為高鎳8系及以上三元材料,高鎳低鈷和超高鎳前沿材料已實現(xiàn)千噸級出貨。2022年度,公司高鎳三元國內(nèi)市占率33%,連續(xù)三年第一,目前公司已經(jīng)建成25萬噸/年正極材料產(chǎn)能,擁有湖北鄂州、湖北仙桃、貴州遵義和韓國忠州四大正極材料基地。
附表6:容百科技主要子公司
產(chǎn)品方面,公司專注高鎳三元材料開發(fā),至少先于行業(yè)2-3年推進高鎳和超高鎳三元材料,2016年率先突破并掌握高鎳三元關(guān)鍵技術(shù),2017年成為國內(nèi)首家量產(chǎn)811三元的企業(yè),2022年,公司超高鎳Ni90已經(jīng)實現(xiàn)量產(chǎn),Ni92-Ni96體系正配合大圓柱客戶進行開發(fā),預(yù)計2023年可實現(xiàn)小規(guī)模量產(chǎn)。
附表7:容百科技部分產(chǎn)品簡介
客戶群體方面,公司國內(nèi)客戶主要包括CATL、孚能科技、蜂巢能源、EVE、BYD、力神等動力鋰電池制造企業(yè),在國外,公司與LG化學(xué)、SK on、SDI、Northvolt、ACC、Saft展開合作,現(xiàn)已成長為一家新能源材料行業(yè)知名的跨國型集團企業(yè)。
No.2 天津巴莫
天津巴莫科技有限責(zé)任公司(簡稱“天津巴莫”)成立于2002年,以鈷酸鋰起家,在2015年之后開始重點布局三元正極領(lǐng)域,2021年上半年公司三元正極出貨位居國內(nèi)第一,同年5月,公司大股東杭州鴻源持有的38.62%的股份被華友鈷業(yè)以13.5億元現(xiàn)金收購,由此華友鈷業(yè)(實控人陳雪華)成為了公司第一大股東,同年10月20日,巴莫科技實施股權(quán)激勵后,華友鈷業(yè)最終持股比例降至36.86%。
附圖10:天津巴莫股權(quán)結(jié)構(gòu)圖
天津巴莫的主要生產(chǎn)基地位于成都市金堂縣(成都巴莫),公司正極材料年產(chǎn)能10.5萬噸,其中三元材料9.3萬噸,鈷酸鋰1.35萬噸,2022年,公司三元材料國內(nèi)市占率排行第二,占比約15%。此外,總投資達63億元的廣西巴莫10萬噸高鎳前驅(qū)體和5萬噸高鎳三元產(chǎn)線于2021年底開工,并于2023年2月正式下線了2.5萬噸正極材料生產(chǎn)線。
產(chǎn)品方面,公司主打高鎳三元產(chǎn)品,占比高達80%,具有較強的市場競爭力,產(chǎn)品序列主要包括6系、7系、8系高電壓單晶三元及8系多晶三元產(chǎn)品,比容量高達210mAh/g的Ni90高鎳產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)量產(chǎn),目前正在大力開發(fā)Ni92以上的超高鎳三元。
目前,公司已與全球主流鋰電制造商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,包括LG、BYD、CATL、冠宇、孚能科技、ATL、億緯鋰能、力神電池等。
No.3 當(dāng)升科技
北京當(dāng)升材料科技股份有限公司(簡稱“當(dāng)升科技”)成立于1998年,前身是北京礦冶研究總院電子粉體材料研究組,2001年改制設(shè)立當(dāng)升材料科技有限公司,次年開始量產(chǎn)鈷酸鋰,正式進軍鋰電池正極材料領(lǐng)域,2008年研發(fā)成功多元材料和錳酸鋰,開始切入動力電池領(lǐng)域,經(jīng)過多年發(fā)展,公司擁有深厚的技術(shù)底蘊,控股股東為礦冶科技集團(實控人:國務(wù)院)。
附圖11:當(dāng)升科技股權(quán)結(jié)構(gòu)圖
產(chǎn)品方面,公司專注鋰電池正極材料研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,同時覆蓋富鋰錳基材料、磷酸錳鐵鋰、磷酸鐵鋰、鈉離子正極材料、固態(tài)電池材料等關(guān)鍵材料。近年來,公司在動力電池材料領(lǐng)域持續(xù)發(fā)力,形成了包括高鎳三元系列、單晶高電壓三元系列的高端正極材料。此外,高壓實、高容量型的超高鎳Ni95和Ni98產(chǎn)品已獲得客戶高度認可,并積極推進材料認證和導(dǎo)入工作,領(lǐng)跑全球高端市場。
附表8:當(dāng)升科技部分產(chǎn)品指標(biāo)
2022年,公司三元正極材料銷量約6.3萬噸,實現(xiàn)營業(yè)收入近190億元,公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電動汽車、儲能、消費類電子、無人機等領(lǐng)域,全球客戶包括三星SDI、LGC、SKI、日本AESC、松下、索尼、比亞迪等國際鋰電巨頭。
產(chǎn)能方面,目前公司擁有正極材料年產(chǎn)能5萬噸,其中三元材料產(chǎn)能4.7萬噸,鈷酸鋰產(chǎn)能0.29萬噸,在建三元產(chǎn)能7萬噸(包括常州二期5萬噸,江蘇四期2萬噸),預(yù)計2023年開始逐步投產(chǎn),此外,公司在四川規(guī)劃了20萬噸三元材料(遂寧射洪基地)和30萬噸磷酸(錳)鐵鋰材料(攀枝花基地),預(yù)計未來幾年公司正極材料產(chǎn)能將迅速釋放。
No.4 長遠鋰科
湖南長遠鋰科股份有限公司(簡稱“長遠鋰科”)成立于2002年,前身是湖南長遠鋰科有限公司,專注鈷酸鋰正極材料業(yè)務(wù),2011年,開始著手研發(fā)三元正極材料,次年實現(xiàn)了三元材料小規(guī)模量產(chǎn)并進入3C領(lǐng)域,2015年,公司三元材料正式進入動力電池領(lǐng)域,隨后幾年時間陸續(xù)開發(fā)了高鎳NCA和811三元材料并實現(xiàn)小規(guī)模量產(chǎn),2019年4月,公司更名為湖南長遠鋰科股份有限公司,目前公司大股東是中國五礦股份有限公司(實控人:國務(wù)院)。
附圖12:長遠鋰科股權(quán)結(jié)構(gòu)圖
2022年,公司實現(xiàn)正極材料銷量6.6萬噸,營收179億元,國內(nèi)市占率約10%。產(chǎn)品方面,目前公司高鎳產(chǎn)品占比預(yù)計70%左右,并且實現(xiàn)了5系、6系、8系單晶高電壓三元的量產(chǎn),已批量應(yīng)用于動力電池領(lǐng)域,客戶群體包括CATL、BYD、EVE、欣旺達等。
附表9:長遠鋰科主營產(chǎn)品
No.5 南通瑞翔
南通瑞翔新材料有限公司(簡稱“南通瑞翔”)成立于2006年,主營三元正極和錳酸鋰材料,形成了Ni3、Ni5、Ni6、Ni7、Ni8全系列單晶及多晶三元正極材料產(chǎn)品群,廣泛應(yīng)用于動力電池、儲能電池及消費電池領(lǐng)域,目前公司的控股股東為湖南瑞翔(實控人:甘肅國資委)。
附圖13:南通瑞翔股權(quán)結(jié)構(gòu)圖
2022年,公司實現(xiàn)三元正極材料銷量近5萬噸,營收達167.5億元,國內(nèi)三元正極材料市占率約10%,排行第四,單晶三元市占率約20%,排行第二。產(chǎn)品方面,公司依托多項自主發(fā)明專利技術(shù),在高功率、高電壓動力電池材料的研發(fā)、生產(chǎn)方面持續(xù)發(fā)力,憑借高安全系數(shù)、高能量密度、低成本優(yōu)勢深受客戶和市場的好評,并成功進入了國際主流車企供應(yīng)鏈。其產(chǎn)品已通過沃爾沃等多家國際車企認證,躋身鋰電巨頭供應(yīng)商行列,實現(xiàn)了銷售的快速增長。
No.6 廈鎢新能
廈門廈鎢新能源材料股份有限公司(簡稱“廈鎢新能”)直接大股東為廈門鎢業(yè)集團,福建省國資委通過廈門鎢業(yè)、福建省冶控股權(quán)投資管理、福建省國企改革重組投資基金合計持有公司 36.05%股權(quán),是公司的實際控制人。
附圖14:廈鎢新能股權(quán)結(jié)構(gòu)圖
公司前身是廈門鎢業(yè)的電池材料事業(yè)部,2004年進入正極材料行業(yè),以做鈷酸鋰起家,2012年建立了NCM三元材料生產(chǎn)線,主打高電壓產(chǎn)品。2015年起已推出Ni5、Ni6系單晶材料,核心產(chǎn)品堅持高電壓鈷酸鋰和中鎳高電壓三元雙輪驅(qū)動,并布局超高鎳、磷酸鐵鋰產(chǎn)品線。2022年,公司三元材料出貨量4.6萬噸,銷售額136億元,國內(nèi)市占率排行第六,主要下游合作客戶包括中創(chuàng)新航、CATL、松下、BYD等。
公司當(dāng)前的核心產(chǎn)品為高電壓鈷酸鋰、高功率三元材料、高電壓三元材料和高鎳三元材料等,具備Ni5、Ni6、Ni7系高電壓三元材料量產(chǎn)能力的產(chǎn)品矩陣,高鎳和超高鎳產(chǎn)品也具備了相應(yīng)技術(shù)和產(chǎn)品。此外,公司通過細化一次晶粒、提升比表面積、縮小粒徑等策略實現(xiàn)了高功率三元材料的供貨,并逐步導(dǎo)入新型民用電動工具領(lǐng)域。
附表10:廈鎢新能部分三元材料產(chǎn)品展示
截至2021年底,公司正極產(chǎn)能約7.7萬噸,其中三元產(chǎn)能3.2萬噸(2021年9月新增1萬噸),鈷酸鋰產(chǎn)能4.5萬噸(2021年產(chǎn)銷量4.5萬噸)。2022年公司有約3萬噸三元正極產(chǎn)能投產(chǎn),年底總產(chǎn)能提升至10.9萬噸。根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)能規(guī)劃,預(yù)計到2023年公司三元、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰設(shè)計產(chǎn)能合計 17.4 萬噸。
附表11:廈鎢新能產(chǎn)能規(guī)劃
2022 年公司完成了海璟基地年產(chǎn)4萬噸鋰離子電池材料產(chǎn)業(yè)化項目建設(shè),持續(xù)推進海璟基地年產(chǎn)3萬噸鋰離子電池材料擴產(chǎn)項目和綜合車間項目與寧德7萬噸鋰離子電池正極材料(CD 車間)項目。四川雅安磷酸鐵鋰項目進展順利,其中固相法項目已順利點火,液相法項目已完成地勘、場平工程和樁基施工,并取得施工許可證、能評和環(huán)評等手續(xù)。
No.7 貴州振華
貴州振華新材料股份有限公司(簡稱“貴州振華”)成立于2004年,以鈷酸鋰起家,聚焦單晶高鎳三元。成立次年公司開始推出三元正極材料,2009年、2016年和2017年分別推出了第一代、第二代和第三代大單晶523產(chǎn)品,2018年推出第一代大單晶622及高鎳8系三元,2019年推出第二代大單晶高鎳8系和9系三元,均已實現(xiàn)量產(chǎn)。2022年,公司實現(xiàn)三元材料銷量4.4萬噸,營收135億元,目前公司控股股東為振華集團(實控人:國務(wù)院)。
附圖15:貴州振華股權(quán)結(jié)構(gòu)圖
產(chǎn)品方面,公司目前可生產(chǎn)5系、6系、8系、9系多種類型三元產(chǎn)品,中鎳三元廣泛應(yīng)用于動力、儲能和3C電池領(lǐng)域,高鎳8系和超高鎳9系目前主要應(yīng)用于高端新能源汽車和儲能領(lǐng)域。據(jù)悉,公司目前的大單晶三元正極材料生產(chǎn)工藝為三次燒結(jié),相比二次燒結(jié)多了1道燒結(jié)和粉碎過程,Li+可以更加充分地嵌入材料晶體結(jié)構(gòu)內(nèi)部,這有助于增加三元材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、從而提升安全和循環(huán)等關(guān)鍵性能,但加工成本會略微增加。
附表12:貴州振華部分三元材料產(chǎn)品展示
產(chǎn)能規(guī)劃方面,公司擁有貴州新材和義龍新材兩大生產(chǎn)基地,其中,貴州新材包括沙文一期、二期項目,現(xiàn)有產(chǎn)能4.2萬噸,義龍新材包括義龍一期、二期、三期項目,規(guī)劃產(chǎn)能14萬噸,已投產(chǎn)4萬噸,剩余10萬噸三期項目預(yù)計2025年投產(chǎn)。
附表13:貴州振華產(chǎn)能規(guī)劃
客戶群體方面,公司三元正極材料的下游客戶集中度較高,CATL是第一大客戶,營收占比近80%,其次客戶還包括孚能科技、天津力神、多氟多、ATL等。
No.8 貝特瑞
貝特瑞(江蘇)新材料科技有限公司(簡稱“貝特瑞”)是全球負極材料龍頭貝特瑞集團的全資子公司,成立于2017年,負責(zé)正極三元材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售業(yè)務(wù)。2022年,公司三元材料銷量3萬噸,營業(yè)收入約103億元,目前公司無實際控制人。
附圖16:貝特瑞股權(quán)結(jié)構(gòu)圖
產(chǎn)品和客戶群體方面,母公司于2021年將磷酸鐵鋰正極材料業(yè)務(wù)剝離給龍蟠科技,正極材料方面聚焦NCA、811高鎳三元,公司生產(chǎn)的三元材料是以前驅(qū)體和LiOH混合,經(jīng)燒結(jié)、表面修飾、粉碎、篩分、除磁等工序制備而成,經(jīng)過多年的研發(fā)儲備和技術(shù)積累,已經(jīng)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化??蛻羧后w方面,公司與國際、國內(nèi)主流鋰電池制造商建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系,包括松下、SKI、CATL、力神等客戶。
附圖17:三元材料生產(chǎn)工藝流程
附表14:貝特瑞部分三元材料性能指標(biāo)
產(chǎn)能方面,除了早期深圳總部3000噸正極材料產(chǎn)能外,2019年,江蘇貝特瑞投產(chǎn)了1.5萬噸高鎳三元,2022年,新增1.5萬噸產(chǎn)能,此外,江蘇貝特瑞(51%)與SKI(25%)、EVE(24%)合資共建5萬噸高鎳三元產(chǎn)能預(yù)計2023年全部釋放,因此,公司現(xiàn)有三元材料產(chǎn)能3.3萬噸,規(guī)劃產(chǎn)能8.3萬噸(權(quán)益產(chǎn)能5.85萬噸)。
附表15:貝特瑞三元材料產(chǎn)能規(guī)劃
三元材料因能量密度高的核心優(yōu)勢在鋰電池正極材料中脫穎而出,是實現(xiàn)電動汽車1000公里級續(xù)航的關(guān)鍵材料,盡管其安全性能和循環(huán)性能相對更差,但隨著材料改性技術(shù)和BMS控制技術(shù)的進一步提高,三元材料和磷酸鐵鋰的技術(shù)路線之爭究竟鹿死誰手,仍未可知。